随着高速
震雄注塑机的应用广泛，也越来越成为商家朋友关注的注塑机产品之一。然而，一个关于高速震雄注塑机和普通注塑机的区别在哪？成为了人们热门议论的话题。
一般来讲，震雄注塑机就是全电动机，普通注塑机都是液压注塑机，而液压注塑机相对运行速度较慢。全电动高速震雄注塑机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。
不过现在伺服电动注塑机只有锁模力在850吨以下的机器。在实际应用当中，很多注塑产品都需要用到高速震雄注塑机，主要是其高速、快速的优势。一般来讲，除了产品本身的需求外，其他大多是为了缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。
1、震雄注塑机高效，采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却—— 开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
2、普通注塑机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间。
3、震雄注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。
震雄注塑机具有高精度单缸射出系统，适合高速射出，无射出同步问题，惯量低，射出加减速应答快。射出加减速应答性30ms（一般普通机为上百毫秒）。搭配蓄能器射出，最大射出速度范围：300-650mm/sec，一般普通机在100左右。
高速震雄注塑机采用蓄能辅助注射，大大的提高了注射速度，机器循环周期快，生产效率高，具有极高的性价比，特别适合生产超薄及精细复杂的制品。一般适用于一次性包装制品，航空杯，快餐盒，果冻盒，原料通常为PP,PE,PS还有高要求包装制品。在实际使用中，也大大提升了产品效率和降低了产品成本。
