注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。按种类分，可分为：立式、卧式、全电式。
其中，注塑机的工作原理和注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。在运行的过程中主要从液压系统油泵的电能消耗;加热器的电能消耗;循环冷却水泵的电能消耗;三方面消耗电能。
一般注塑机的节能手段可采取节电系统来解决：
注塑机节电系统主要是采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致(即降低输出功率)，达到节能的目的。
该系统主要的性能特点有：
(1)节电率可达25%以上。
(2)提高功率因素，减少无功损耗，具有软动特性，起动时无大电流冲击。
(3) 降低液压油温，减少冷却水的用量。液压油泵的寿命可延长4-8倍。
(4) 减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度，延长其使用寿命。
(5)控制系统完备，让您无任何后顾、放心的使用：保留注塑机油泵马达原有Y/△启动运行不变;若节电运行系统需要停机，可马上切换到原来系统中运行，不影响生产。
(6)对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作任何变动，不会对注塑机有任何影响。
(7) 根据用户的电网容量情况，可在节电器改造后适当增容，节省了增容费。
