1.检查震雄注塑机散气孔处。散气孔处生锈或湿润景象，内部冷凝，或是水管有也许决裂，会引起对加热器丧命的短路。
2.不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。浇口处的热嘴头去除会销毁热嘴头。
3.滑行止扣。滑行止扣作业每周进行一次例行光滑保养。
4.交互校验加热器的电阻值。电阻值有±10%的起浮，考虑替换加热器，以确保不会在生产过程的关键时刻呈现毛病。
5.检查导柱和导套间是不是有磨损的痕迹。刮损或擦损等痕迹，磨损是因为缺少光滑形成的。假如痕迹仅仅刚呈现，可以通过给导柱和导套加光滑剂来延长其寿数。磨损很严重，替换新零件。
6.检查震雄注塑机水流状况。在水路出口处连接一条软管，让水通过水管留到桶里。假如流出的水不明澈或是有色彩，就也许有生锈景象发作，而水流不晓畅则意味着某处堵塞。假如发现这些疑问，就将所有水管再次钻以确保疏通。改进工厂的水处理体系，可以避免将来再呈现由生锈和堵塞而引起的各种疑问。
7.清洁震雄注塑机内部顶针。每隔6-12个月用模具清洁，清洁洁净后，再在顶针上涂上一层光滑剂，以避免擦伤或开裂。
8.检查热嘴的半径区域是不是有断口。震雄注塑机断口是由残留在机器热嘴里的松懈变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所形成的。及时替换浇口套。
