震雄注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。它通过加热塑料，并对其施加高压，使其射出并充满模具型腔。
震雄注塑机操作系统的控制主要通过以下方式实现：
1、传统控制方式：传统的注塑机一般采用简单的开环控制，即按照预先设定值进行控制。在设备制造过程中，预先设定好参数值，例如锁模力、循环时间、温度等，由机器在生产过程中加以保持。
例如模具温度可以通过控制加热流体的温度加以保持，塑化温度可以通过控制外加热装置的功率保持。这种控制方式结构简单，然而抗干扰能力差，控制温度也比较低。
2、现代控制方式：目前，更多的注塑机采用的是闭环控制，即按照在线测量值与设定值的偏差进行控制。闭环控制系统采用了负反馈回路，抗干扰能力强，当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力、熔体温度和油压等在生产过程中因干扰出现偏差，机器则通过控制系统对干扰进行自动修正。这一控制方法抗干扰能力强，控制精度高。
3、控制要素：注塑机机械手控制系统操控的要素包含作业次序、抵达方位、动作时刻、运动速度、加减速度等。注塑机机械手操控体系可根据动作的需要,规划选用数字次序操控。
它首先要编制程序加以存储，然后再根据规定的程序，操控机械手进行作业。程序的存储方法有别离存储和会集存储两种。
别离存储是将各种操控要素的信息分别存储于两种以上的存储设备中，如次序信息存储于插销板、凸轮转鼓、穿孔带内，方位信息存储于时刻继电器、定速反转鼓等；
会集存储是将各种操控要素的信息悉数存储于一种存储设备内，如磁带、磁鼓等。这种方法运用于次序、方位、时刻、速度等必须同时操控的场合。
注塑机控制系统性能主要取决于过程控制的算法，这是整个控制系统的核心关键部分。
