现在很多厂都在要求
震德注塑机低压保护调试，实际上大部分的技术人员对低压调节都不是又快又好的调到位，就在低压调节这个环节上就可以大大的节省调机时间，为生产绩效提供更好的支持。接下来就跟着小编来了解一下方法！
1、把锁模压力调到需要压力，从压力表上可以看见。例如我们需要120KG锁模压力，先把曲臂伸直，调节模具厚度，直到锁模压力在压力表上达到120KG后转入下一步。
2、设定开模距离开模距离不是越远越好，以取出产品不碰到为原则。注意设定开模缓冲一定要根据开模速度来定缓冲的长短，速度越快，缓冲越远。
3、开模慢速第一段一般按低压开始位置来设定，注意，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5MM为好。
4、锁模快速位置一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作，按注塑机精度来确定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般设定在低压位置开始前20—40MM。
5、先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模是的位置是多少就设定多少。例如前后模具贴合位置为1.3MM，设定位置一般在1.4MM。设定位置和实际位置一样时容易误报警，过多则失去低压保护作用。
6、恢复高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就OK。整个低压保护设定完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即OK，合模再重新把低压位置减少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。
